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塑料储罐热处理

点击次数:   更新时间:16/08/19 16:17:08     来源:rotanoave.com关闭分    享:

  塑料储罐在生产制作过程中通常会用到很多不同的生产工艺,而热处理工艺就是其中一种,并在该设备中发挥这着重要的作用,所以为能够方便用户有所普及,接下来就其处理方式进行介绍。
  1、塑料储罐热处理后表面有软点,将影响的耐磨性、减少的使用寿命,这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳,淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
  2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使在淬火后易产生裂纹,造成报废,这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析,锻造工艺不佳,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除,球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。
  3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷,将使加工好的报废,使生产和经济造成很大损失,这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析,中存在有机械加工或冷塑变形应力,热处理操作不当,形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大,淬火加热温度过高产生过热或过烧,淬火后回火不及时或回火保温时间不足,返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火,热处理的,磨削工艺不当,热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
  4、塑料储罐淬火后组织粗大,将严重影响的力学性能,使用时将会使产生断裂,严重影响的使用寿命,球化组织不良,淬火加热温度过高或保温时间过长,在炉中放置位置不当,在靠近电及或加热元件区易产生过热,对截面变化较大的,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
  以上就是有关塑料储罐热处理的相关工艺,其工艺在设备的使用中发挥着重要的作用,所以在生产过程中,一定要根据要求进行操作。
  2020.11.27
塑料储罐

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